Взрывчатые вещества. Топлива

Учебное пособие соответствует федеральному государственному образовательному стандарту направления 18.03.01 «Химическая технология», профиль «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов», направления 18.04.01 «Химическая технология», профиль «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». Представлена методика проектного технологического расчета аппаратов улавливания химических продуктов коксования: первичного охлаждения коксового газа и его очистки от аммиака сатураторным способом.

Рассмотрены задачи исследования и проектирования тепломассообменного оборудования предприятий и производств, пути, способы и методы повышения его эффективности; классификации конструкций и топологий тепломассообменных объектов; модели утилизационных теплообменников, теплообменные системы для охлаждения и осушки газа с утилизацией теплоты сжатия; теплообменное оборудование и теплотехнические системы компрессорных станций и хранилищ сжиженного газа. Приведены примеры расчетов, оптимизационных задач, схемные, конструктивно-компоновочные и режимные решения.

Рассмотрена аммиачная селитра различных марок как объект сушки, ее сорбционно-структурные, тепловые и физико-механические характеристики. Изложены краткие сведения о различных способах сушки и пропитки жидкими горючими с помощью инновационных импульсных технологий, о деформации и взрывчатом превращении смесевых простейших ПВВ.

Рассмотрены технологии приготовления композиционных энергонасыщенных материалов и изделий, изложены краткие сведения о способах смешения, гранулирования, сушки с помощью инновационных импульсных технологий, а также формования и деформации изделий из композиционных энергонасыщенных материалов.

Составлено в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего образования по специальности 18.05.01 и направлению подготовки 18.04.01, учебными и рабочими планами по дисциплинам «Технология смесевых энергоемких материалов», «Технологии производства смесевых энергонасыщенных материалов». Изложены основные сведения о смесевых промышленных взрывчатых веществах, их компонентах, принципах создания, классификации и физико-химических свойствах. Приведены примеры составления взрывчатых смесей и лабораторные работы по приготовлению аммиачно-селитренных взрывчатых составов.

Представлены результаты исследования процесса газификации древесной биомассы. Приведены научно обоснованные технические и технологические решения, направленные на эффективную их переработку и получение синтез-газа с высоким содержанием водорода. Предложены способы переработки и аппаратурного оформления процесса газификации древесной биомассы.

Содержит лабораторные работы по изучению свойств и специальных эффектов действия пиротехнических составов. В каждой работе приведена методика испытания и дано описание лабораторных установок и приборов.

В пособии рассматриваются основные положения и теоретические вопросы по системам воздухоснабжения, газоснабжения, мазутоснабжения, производственного водоснабжения промышленных предприятий. Даны принципы выбора основного и вспомогательного оборудования. Приведены пути и способы экономии энергетических ресурсов при производстве и распределении сжатого воздуха. Изложены вопросы по обеспечению промышленных предприятий продуктами разделения воздуха.

Данные методические указания содержат основные методы определения показателей технического анализа твердых горючих ископаемых. Главное внимание уделено приобретению студентами практических навыков проведения лабораторных исследований и самостоятельной работы.

Рассмотрены основные лабораторные исследования свойств твердых горючих ископаемых и продуктов их переработки. Главное внимание уделено приобретению студентами навыков лабораторных исследований.

Древесная биомасса является природным ресурсом многоцелевого назначения. Наиболее востребованы в качестве твердого биотоплива древесные гранулы и брикеты, изготавливаемые из отходов переработки древесины и характеризующиеся высокой энергоемкостью. Теплота сгорания является нормированным показателем качества топлива и основным критерием оценки его энергоэффективности. В работе представ-лены результаты испытаний 57 различных образцов древесного топлива из хвойных и лиственных пород из всех шести областей Беларуси и Калининградской области России, в том числе 18 образцов гранул и 13 брикетов. Для образцов определены влажность, зольность (при температуре 800 °С) и теплота сгорания, измеренная в бомбовых изопериболических калориметрах. Экспериментальные значения высшей теплоты сгорания в пересчете на абсолютно сухое состояние составили, МДж/кг: 19,4…21,2 – для древесины c естественным содержанием коры; 18,9…23,6 – для коры (в том числе для коры березы – 23,6); 20,8±0,5 – для хвойных пород (в том числе для сосны – 20,9±0,3); 20,0±0,7 – для лиственных пород (в том числе для ольхи и осины – 19,9±1,0). Анализ литературных и экспериментальных данных позволяет рекомендовать к использованию значения высшей теплоты сгорания, МДж/кг: для древесного топлива неустановленного происхождения – 19,8 (с погрешностью ±10,0 % и вероятностью 95 %); для топлив из лиственных и хвойных пород – соответственно 19,6 и 20,5 (с погрешностью ±5,0 %). Наиболее оправдано использование рекомендованных значений для оценки энергоэффективности необлагороженных видов древесного топлива (дрова, щепа) с содержанием воды 30 % и более. Погрешность такой оценки для топлива в рабочем состоянии по сравнению с погрешностью рекомендованных значений на абсолютно сухое состояние пропорционально снижается с увеличением содержания воды в топливе. Максимальная погрешность экспериментального определения теплоты сгорания древесного топлива составляет ±1,5 % при вероятности 95 %. Целесообразность применения расчетных процедур для оценки теплоты сгорания по составу (элементному, компонентному и т. д.) определяется расхождением между расчетными и экспериментальными значениями, величина которого для древесного топлива не должна превышать 2,5 % при вероятности 90 %.

Проанализированы тенденции развития энергетики и коксохимии – основных потребителей каменных и бурых углей. Показан значительный потенциал увеличения доли используемых углей в энергетике. Широкое применение в коксохимии технологии вдувания пылеугольного топлива для получения чугуна, с одной стороны, значительно снижает количество потребляемого металлургического кокса; с другой стороны, требует существенного улучшения его качества. Рассмотрены возможные направления повышения качества доменного кокса, совершенствования сырьевой базы пылеугольного топлива для доменных печей и производства спецвидов кокса. Предложены новые направления получения синтез-газа на основе действующих коксохимических и металлургических предприятий путем смешения коксового и конвертерного газов, а также методом газификации смоловодяных эмульсий. Показана перспективность отечественного метода каталитического коксования, который не имеет аналогов в мире. Его реализация позволит развить фундаментальные научные подходы к составлению угольных смесей для коксования, а также предложить эффективные методы их подготовки. Разработана перспективная отечественная технология энерготехнологической переработки бурых углей Кемеровской области на основе полукоксования с применением твердого теплоносителя. Создан способ получения заменителей пека для производства элитных сортов игольчатого кокса путем мягкого термического растворения определенного типа углей в технических маслах, выделяемых из коксохимической смолы. Показаны преимущества технологии подготовки и сжигания водоугольного топлива: 1) относительная дешевизна; 2) доступность сырья; 3) экологическая чистота процесса сжигания; 4) апробированность процесса (отработана передача суспензии по трубопроводам на расстояние 200–600 км и переработано около 600 тыс. т топлива). Разработан не имеющий аналогов в мире способ подготовки энергетического газа подземной газификации углей, позволяющий существенно (на 40 %) снизить капитальные вложения в сооружение установки и практически в два раза уменьшить срок окупаемости капитальных вложений. Предложения направлены на использование потенциала уникального угольного бассейна, расположенного в Кемеровской области.

Анализируются основные федеральные законы, регулирующие порядок обеспечения безопасности на различных объектах повышенной опасности. Рассматриваются вопросы технического регулирования и их юридическая значимость в обеспечении определенных видов безопасности.

В учебном пособии изложена структура каменных углей, закономерности их пиролиза при нагреве и особенности коксообразования при переработке в современных кокосовых печах, качество получаемого кокса.

В настоящем пособии дана классификация топлив. Описаны физико-химические процессы формирования факела. Изложены основные положения кинетики горения. Даны расчетные зависимости для определения материального и теплового баланса при горении всех видов топлив. Особое внимание уделено теплогенерирующим процессам.

Даны сведения о химических и физических свойствах окислителей и горючих ракетных топлив. Представлены свойства и основные характеристики жидких ракетных топлив. Рассмотрены технологии получения ракетных топлив, их физические, эксплуатационные параметры и экономические показатели.

Описаны свойства и технологии изготовления современных твердых ракетных топлив. Для студентов, обучающихся по специальности «Ракетные двигатели».

Журнал "Тонкие химические технологии" (прежнее название [2006-2014] "Вестник МИТХТ") выходит один раз в два месяца и публикует обзоры и статьи по актуальным проблемам химической технологии и смежных наук. Журнал основан в 2006 году. Учредителем журнала является Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова (МИТХТ), ныне Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова. Журнал входит в Перечень ведущих рецензируемых научных журналов, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертации на соискание ученой степени доктора (кандидата) наук. Журнал реферируется в международной базе данных Chemical Abstracts, входит в международный каталог периодических изданий Ulrich. Под новым названием "Тонкие химические технологии" журнал "Вестник МИТХТ" выходит, начиная с 1-го выпуска 10-го тома за 2015 год.

Топлива химических ракетных двигателей. Используемые программы: Adobe Acrobat. Труды сотрудников СГАУ (электрон. версия)

К 2002 г. Соединенные Штаты завершили уничтожение 6 процентов своих запасов на атолле Джонстон и приступили к демонтажу построенного там объекта по уничтожению химического оружия.

Предлагаемый Вашему вниманию дайджест «Томские предприятия. «Газпром Трансгаз Томск» содержит информацию об истории становления и развития предприятия, которое занимается транспортировкой природного газа по магистральным газопроводам, его хранением в подземных хранилищах, поставкой газа большому числу потребителей Сибири и Дальнего Востока.